De uitdaging

Het bestaande kwaliteitscontroleplan was toe aan een grondige update om de kwaliteit van de producten te blijven garanderen. De implementatie op de shopfloor verliep echter moeizaam: er waren meer dan zeven verschillende lay-outs in gebruik, wat zorgde voor verwarring en inconsistenties in de uitvoering.

Onze aanpak: een gestructureerd 5-stappenplan

Samen met de kwaliteitsafdeling ontwikkelden we een verbetertraject in vijf duidelijke stappen:

Stap 1: Nieuwe standaard zetten (mei 2022 – juni 2022)

De eerste stap bestond uit het bepalen van een nieuwe standaard voor het kwaliteitscontroleplan, volledig in lijn met de actuele automotive norm (IATF).

Stap 2: Lay-out standaardiseren (juli 2022 – april 2023)

We werkten aan de harmonisatie van de lay-outs. Alle kwaliteitsplannen op de shopfloor werden in één uniforme lay-out gegoten, wat de leesbaarheid en het gebruiksgemak sterk verbeterde.

Stap 3: Inhoudelijke optimalisatie (april 2023 – december 2023)

Naast de lay-out bekeken we ook de inhoud kritisch. De kwaliteitsplannen werden grondig herwerkt om accurater, vollediger en duidelijker te zijn.

Stap 4: Verankeren in procedures en opleiding (januari 2024)

Om de duurzaamheid van de verbeteringen te garanderen, legden we de nieuwe aanpak vast in werkinstructies en procedures. Daarnaast werd er een gerichte opleiding opgezet om alle medewerkers vertrouwd te maken met de vernieuwde werkwijze.

Het resultaat

Meer dan 100 kwaliteitsplannen op de shopfloor werden aangepakt en verbeterd. Dankzij deze grondige herziening werd niet alleen de uniformiteit verhoogd, maar werd ook een significante kwaliteitsverbetering gerealiseerd. De nauwe samenwerking tussen de kwaliteitsafdeling en Enginity maakte van dit project een mooi voorbeeld van wat een gestructureerde en goed begeleide aanpak kan opleveren.