In de sterk gereguleerde farmaceutische sector is efficiëntie een constante uitdaging, zeker wanneer manuele processen en personeelstekorten samenkomen. Een farmaceutisch bedrijf klopte aan bij Enginity met de vraag om de bezetting en output van een verpakkingslijn voor medische devices te optimaliseren. Door middel van een slimme analyse en herinrichting van de werkstations wist Enginity verrassend eenvoudige, maar doeltreffende verbeteringen te realiseren.

De uitdaging

Het bedrijf kampte met een structureel tekort aan operatoren op een verpakkingslijn die meerdere manuele handelingen vereiste. De werkstations waren niet ergonomisch ingericht en vertraagden de handelingen van medewerkers, wat de productiviteit onder druk zette. Bovendien was automatisering op korte termijn geen optie vanwege strenge validatievereisten binnen de farmaceutische industrie.

Onze aanpak

Enginity analyseerde de werksituatie aan de hand van korte video’s van de bestaande werkstations. Met behulp van tijdstudies werd inzicht verkregen in de inefficiënties, zoals het feit dat veel handelingen slechts met één hand werden uitgevoerd. Op basis van deze inzichten werd in overleg met de klant de lijn heringericht, met een verbeterde ergonomie en een herschikking van taken over de verschillende werkstations. Automatisering werd als langetermijnoptie geïdentificeerd, maar initieel lag de focus op praktische, direct implementeerbare verbeteringen.

De resultaten

Zonder extra automatisering, maar enkel door een slimme herinrichting van de werkposten, kon het bedrijf dezelfde output realiseren met twee operatoren minder—aanzienlijke besparing en een oplossing voor het personeelstekort. De verbeterde efficiëntie werd gevalideerd en succesvol uitgerold. Mogelijke automatiseringen blijven op de radar als volgende stap.

Tijdstudie

Deze website maakt gebruik van cookies om ervoor te zorgen dat u de beste surfervaring op onze website krijgt. Meer info